飞检案例:海南众森生物科技有限公司飞检问题与停产整改要求

内容源自

简介

海南众森生物科技有限公司飞检被查出空气净化系统停机后未验证、灭菌后拧帽工艺未纳入作业指导书、药液过滤器未做完整性检测等缺陷,海南省药监局责令其立即停产整改并评估产品安全风险。

国家药监局2019年第84号通告公布了对海南众森生物科技有限公司的飞行检查结果。该公司生产的导管封管器属于无菌医疗器械,检查发现其设备管理、生产管理环节存在严重缺陷,涉及空气净化系统启停验证、灭菌后拧帽工艺确认与药液过滤器完整性检测,海南省药品监督管理局已责令立即停产整改。

一、案例概况:本次飞检查出哪些缺陷

通告将缺陷归入设备与生产管理两方面,核心都指向同一问题:变更与特殊过程是否经过确认。

  • 设备方面:空气净化系统非生产期间停机,再次生产开启后未进行必要的测试或验证,不符合若停机后再次开启空气净化系统应当进行必要测试或验证、以确认仍能达到规定洁净度级别要求的规定。
  • 生产管理方面:为纠正导管封管器灭菌后白帽松动问题增加的灭菌后拧帽工艺,未包含在作业指导书(ZSSW/SOP-DGFGQ-09)中。
  • 生产管理方面:企业提供了该工艺所用12000型拧帽灯检机的确认报告,但对灭菌后白帽松动造成的密封性破坏、染菌等风险未进行分析验证。
  • 生产管理方面:配液灌装管道中的配液罐药液过滤器和中储罐药液过滤器,未进行使用前后的完整性检测或验证。
  • 生产管理方面:未对灌装(拧盖)工艺使用的FSS70注射器液体灌装胶塞封口机控制参数进行确认。
  • 官方定性:本次飞检认定该公司质量管理体系存在严重缺陷,企业已确认上述缺陷。

二、缺陷对应的规范条款解读

设备章节对空气净化系统有专门要求,洁净度级别并非一次验证终身有效,停机后重新开启必须通过测试或验证确认仍然达标,否则尘埃粒子与浮游菌水平可能已经超出控制范围。生产管理章节要求编制工艺规程与作业指导书并明确关键工序和特殊过程,灭菌后拧帽属于典型的特殊过程:既改变产品形态,又紧接在灭菌之后,操作不当会破坏无菌屏障。

三、这些缺陷带来的质量与合规风险

导管封管器用于静脉导管的封闭与冲洗,与血液通路直接相关。若灭菌后拧帽环节破坏了密封结构,产品在储运中可能失去无菌屏障,临床使用时存在导管相关血流感染风险。空气净化系统停机复启未验证,使生产环境洁净度处于不确定状态,整批产品的污染风险无法排除。过滤器完整性缺失与灌装参数未确认,会造成装量与密封性的批间波动,可能表现为漏液或剂量不准。上述问题在临床端显现,都会触发不良事件报告与批次召回。

四、监管处置措施与复产条件

通告载明,海南省药品监督管理局负责责令该企业立即停产整改,涉嫌违反《医疗器械监督管理条例》及相关法律法规的依法严肃处理;同时要求开展产品安全风险评估,可能危及安全的批次依《医疗器械召回管理办法》召回。整改全部完成并经海南省药品监督管理局复查合格后方可恢复生产。

五、同类企业可借鉴的自查与整改清单

  1. 核查空气净化系统的启停程序,停机超过规定时长后重新验证洁净度级别。
  2. 盘点近两年新增或调整的工序,未纳入作业指导书的一律先评审后执行。
  3. 对灭菌后处理工序开展风险分析,验证密封性与无菌屏障是否受影响。
  4. 制定除菌过滤器使用前后完整性检测规程并保留检测记录。
  5. 确认灌装、封口等关键设备的控制参数范围,并纳入批生产记录。
  6. 复核特殊过程确认报告是否覆盖产品性能与再确认周期。

工艺可以改,但改完必须留下确认的证据。本案例的问题不在于增加工序,而在于新工序游离于体系文件与验证之外。新增或调整工艺时先完成确认再投产,是避免体系失控最直接的办法。