飞检案例:江西美琳康大药业股份有限公司飞行检查缺陷分析与整改要点

内容源自

简介

江西美琳康大药业股份有限公司飞检发现环氧乙烷灭菌室与解析室互通无物理隔离、无纺布更换供应商后所用标准不一致且未开展验证两项严重缺陷,企业被责令暂停生产、评估风险并按召回管理办法处理相关产品。

2023年7月19日,国家药监局发布2023年第32号检查情况通告,江西美琳康大药业股份有限公司的质量管理体系被判定存在严重缺陷。本次飞行检查发现的问题数量不多但性质集中:环氧乙烷灭菌室与解析室两室互通且无物理隔离,原材料无纺布更换供应商后所用标准与原有质检报告不一致又未开展验证,两处失守分别指向生产环境隔离与变更风险评价这两项基础要求。

一、案例概况:本次飞检查出哪些缺陷

通告将缺陷归入厂房与设施、设计开发两个方面,并认定该企业质量管理体系存在严重缺陷,企业已对缺陷予以确认:

  • 厂房与设施方面:企业环氧乙烷灭菌室和解析室两室互通,无物理隔离,存在交叉污染风险。
  • 设计开发方面:企业原材料无纺布新增加的供应商与原供应商提供的原材料质检报告所用标准不一致,且未开展相关验证。
  • 总体判定:缺陷不符合《医疗器械生产质量管理规范》及《医疗器械生产质量管理规范附录无菌医疗器械》的相关规定,产品安全有效性的保障基础不足。

二、缺陷对应的规范条款解读

《规范》及无菌附录要求厂房与设施应当根据所生产产品的特性、工艺流程及相应的洁净级别要求进行合理设计、布局和使用。灭菌与解析是两个风险属性完全不同的工序:灭菌室充满环氧乙烷气体,解析室用于残留释放,两室互通且无物理隔离,会使气体与解析区域空气互相串通,既影响残留解析效果,也可能造成已解析产品再次吸附气体。设计开发方面,规范明确当选用的材料、零件或者产品功能的改变可能影响医疗器械安全性、有效性时,应当评价改动带来的风险,必要时采取措施将风险降低到可接受水平。无纺布是防护类产品的核心原材料,供应商更换导致所执行标准不一致,属于典型的材料变更,必须经过风险评价、验证与确认后才能投产使用。

三、这些缺陷带来的质量与合规风险

无纺布承担过滤、阻隔与力学支撑功能,不同标准体系下的克重、纤维直径、透气阻力与过滤效率判据并不相同。企业若沿用原有质检报告而未做验证,就可能出现实际过滤效率下降而检验数据仍显示合格的情形,医护人员在暴露环境中将失去应有的防护。灭菌室与解析室连通的后果同样直接:环氧乙烷残留量可能超出限值,产品接触皮肤或者黏膜后引起刺激、过敏反应,也可能因环境串通再次受到污染。

四、监管处置措施与复产条件

江西省药品监督管理局依《医疗器械监督管理条例》第七十二条对该企业作出暂停生产决定,涉嫌违法的依法处理,并责令其评估产品安全风险,对可能导致安全隐患的产品按《医疗器械召回管理办法》召回。企业需完成全部整改,经复查合格后方可复产。整改要点是完成灭菌室与解析室的物理隔离改造、重新确认解析工艺,并补齐无纺布新供应商的标准比对与验证资料。

五、同类企业可借鉴的自查与整改清单

  1. 核查灭菌、解析、包装等风险属性不同的工序是否真正实现物理隔离与压差控制。
  2. 对环氧乙烷残留解析工艺重新确认,明确温度、时间与通风参数并保留记录。
  3. 更换原材料供应商时先做标准比对,逐项确认技术指标与检验方法差异。
  4. 材料或者功能变更必须走风险评价与验证确认程序,评价结论需书面留档。
  5. 把供应商变更纳入变更控制清单,由质量、技术与采购部门联合评审。
  6. 对关键原材料实施首批试用与留样对比,用数据验证变更前后性能一致。

环境隔离与变更验证,看似是两件不相干的事,实质都是把风险前置的控制动作。飞检只是手段,把风险想在前面、把验证做在前面,才是企业合规运营的目的。