简介
贵州天使医疗器材有限公司在飞检中被发现纯化水储存罐开孔直通大气、生产记录与回用物料不可追溯、不合格品未评审即破碎回用等严重缺陷,企业被责令暂停生产、评估风险并召回,无菌器械企业须强化现场标识与物料追溯。
2024年10月29日,国家药监局发布2024年第44号飞行检查通告,贵州天使医疗器材有限公司的质量管理体系被判定存在严重缺陷。该企业生产一次性使用吸引连接管等无菌器械,问题集中在纯化水系统防护、生产记录可追溯性和不合格品处置三个方向,无标识物料与无标识半成品混放的情形,直接冲击了产品检验状态标识这条防线。
一、案例概况:本次飞检查出哪些缺陷
通告把缺陷归入设备、生产管理和不合格品控制三个方面,全部认定为严重缺陷,企业已予确认:
- 设备方面:某生产车间纯化水储存罐上方留有开孔,罐体内部与大气直接连通,无防护措施,不能有效防止污染。
- 生产管理方面:抽查某批次一次性使用吸引连接管生产记录,未包含原材料色母和环己酮的批次及用量信息。
- 生产管理方面:现场发现无标识的色母料(太青蓝),企业无法提供其采购、出入库和领用记录;聚氯乙烯(PVC)回用料的使用情况同样不可追溯。
- 生产管理方面:某车间合格品区存放无标识的半成品,其旁无标识区域混放无标识的生产过程不合格品,企业无法提供这些半成品与不合格品的数量和批次信息。
- 不合格品控制方面:受控文件规定破损、尺寸不合格的连接头、连接管等原材料须经评审合格方可破碎回用,但抽查某批次处置记录显示企业直接破碎回用,未履行标识、记录、隔离、评审程序。
二、缺陷对应的规范条款解读
纯化水储存罐开孔直通大气,违反《医疗器械生产质量管理规范附录无菌医疗器械》关于确定所需工艺用水、配备制水设备并采取防污染措施的要求。生产记录缺少色母、环己酮的批次与用量,属于《规范》第五十条一类生产记录可追溯要求落空。合格品区与不合格品混放、物料无标识,触及《规范》第四十六条关于标识产品检验状态、防止不合格中间产品流向下道工序的要求。未经评审即破碎回用不合格原材料,则违反《规范》第六十八条一类不合格品控制程序。
三、这些缺陷带来的质量与合规风险
一次性使用吸引连接管在手术中承担负压吸引通道功能,管体洁净度、连接强度与密封性直接关系术中安全。色母、环己酮等助剂用量失控,可能导致管材相容性与挥发性残留超标。不合格原材料直接回用又无法追溯次数,会使材料力学性能逐步衰减,出现连接处开裂、脱落等失效。
四、监管处置措施与复产条件
属地省级药品监督管理部门依《医疗器械监督管理条例》第七十二条责令暂停生产,必要时开展监督抽检,涉嫌违法的依法查处;同时督促企业评估产品安全风险,对存在安全隐患的产品依《医疗器械召回管理办法》召回。整改完成并通过复查后企业才能恢复生产,复查一般会核实纯化水防护改造与物料标识、不合格品隔离的落实情况。
五、同类企业可借鉴的自查与整改清单
- 检查纯化水储存与管路是否存在开口、盲端和余水滞留,必要时加装呼吸器。
- 梳理生产记录模板,确保助剂、色母、溶剂等辅料的批次与投料量逐项记录。
- 对现场物料、半成品与不合格品张贴唯一标识,标明批号、数量与检验状态。
- 划分不合格品专用区域并与退货区物理隔离,配置数量台账与处置单。
- 回用料须评审并记录回用比例与次数,超出限值立即报废。
- 把物料标识与追溯要求纳入班前会与岗位培训,并开展月度现场自查。
对无菌类器械生产企业来说,现场秩序与记录完整性往往比设备档次更能说明体系水平。把飞检标准当成日常标准,让合规成为稳定运营的常态,才是监管检查真正希望达到的目的。
