产品标识DI与生产标识PI的区别与联系

内容源自

简介

产品标识DI是医疗器械的静态身份代码,生产标识PI是动态生产信息代码,DI标识规格、PI标识批次与序列号,二者组合构成完整UDI,共同实现精准追溯与合规管理要求。

在医疗器械唯一标识(UDI)体系中,产品标识(UDI-DI)与生产标识(UDI-PI)是最核心的两个组成部分。二者职责不同却又紧密关联:DI回答“这是什么产品”,PI回答“这一件何时何地生产”。本文依据相关标准辨析二者的区别与联系。

1、UDI-DI的定义与职责

法规依据:《规则》明确UDI-DI用于标识注册人、型号规格与包装层级,是产品的静态身份代码。

核心要求:同一型号规格、同一包装层级的DI必须唯一且稳定,不随生产批次变化。

实操做法:企业通常以GS1的GTIN作为DI,由厂商识别代码、商品项目代码与校验码组成。

关键步骤:

  1. 确定产品规格与包装层级
  2. 向发码机构申请厂商代码
  3. 分配商品项目代码
  4. 计算校验码生成GTIN
  5. 登记DI至数据库

检查要点:确认DI与规格严格一一对应,不同规格不得共用同一DI。

2、UDI-PI的定义与职责

法规依据:《规则》明确UDI-PI用于标识生产相关信息,如批号、序列号、生产日期与失效日期。

核心要求:PI随生产批次、序列号或日期而变化,是产品的动态生产信息代码。

实操做法:企业以应用标识符(AI)区分PI内容,如AI 10为批号、AI 21为序列号。

关键步骤:

  1. 确定需采集的生产信息
  2. 选择适用应用标识符
  3. 按AI规则编制PI
  4. 与DI组合赋码
  5. 录入数据库关联

检查要点:核对PI字段是否符合产品风险特征,序列号单品级应唯一。

3、DI与PI的主要区别

法规依据:YY/T 1942-2024区分了DI的静态属性与PI的动态属性,二者功能定位不同。

核心要求:DI保持稳定不变,PI随生产批次或单品变化,二者变更触发条件不同。

实操做法:编制时DI侧重规格管理,PI侧重生产追溯,所需数据源与维护频率不同。

关键步骤:

  1. 对比稳定性差异
  2. 对比变更触发条件
  3. 对比维护责任部门
  4. 对比赋码位置
  5. 对比数据库字段

检查要点:避免将PI信息写入DI,或将DI随生产而变更。

4、DI与PI的内在联系

法规依据:《规则》要求UDI由DI与PI共同组成,二者在载体与数据库中须正确关联。

核心要求:DI与PI通过组合编码(concatenated)形成完整UDI,缺一无法完整追溯。

实操做法:数据库以DI为主键关联PI,支撑按批或按单品的精准查询。

关键步骤:

  1. 统一编码规则
  2. 规范组合表达方式
  3. 数据库建立关联
  4. 扫码解析两要素
  5. 验证追溯链路

检查要点:检查组合表达是否符合标准,数据库关联是否完整准确。

5、编码示例与实务要点

法规依据:参考GS1通用规范,DI可用(01)后接GTIN,PI可用(10)批号、(17)失效日期等。

核心要求:不同风险等级产品对PI要求不同,三类器械常需序列号级单品唯一。

实操做法:实务中应在标签与系统中同步维护DI、PI及映射关系。

关键步骤:

  1. 依据风险选PI粒度
  2. 设计标签组合表达
  3. 系统维护映射表
  4. 培训操作人员
  5. 定期审计一致性

检查要点:核查高风险产品是否达到序列号级唯一,避免追溯断点。

综上,UDI-DI是产品的静态身份,UDI-PI是产品的动态生产信息,二者职责分明又相互关联。准确区分并正确组合DI与PI,是构建可追溯UDI体系、满足法规要求的根本前提。

官方来源:国家药监局相关文件